El flujo del proceso de mecanizado CNC de Senze

Pasos para desarrollar una especificación de proceso

1. Determinar el tipo de producción. 2. Analizar dibujos de piezas y dibujos de ensamblaje de productos, y realizar análisis de procesos en las piezas. 3. Seleccione el material en blanco. 4. Desarrollar la ruta del proceso. 5. Determine el margen de mecanizado de cada proceso y calcule el tamaño y la tolerancia del proceso. 6. Determinar los equipos y herramientas, útiles, útiles de medición y útiles auxiliares utilizados en cada proceso. 7. Determinar la cantidad de corte y la cuota de horas de trabajo. 8. Determinar los requisitos técnicos y métodos de inspección de cada proceso principal. 9. Llenar la documentación del proceso.   En el proceso de formulación de normas de proceso, muchas veces es necesario ajustar el contenido que se ha determinado inicialmente con el fin de mejorar los beneficios económicos.En el proceso de implementación de las normas de proceso, pueden ocurrir situaciones inesperadas, tales como cambios en las condiciones de producción, la introducción de nuevas tecnologías y nuevos procesos, la aplicación de nuevos materiales y equipos avanzados, etc., todo lo cual requiere una revisión y mejora oportuna. de las normas del proceso. El proceso de nuestro SenzeMecanizado CNCson los pasos de fabricación y procesamiento de piezas de trabajo o partes.El proceso de cambiar directamente la forma, el tamaño y la calidad de la superficie de la pieza bruta mediante el mecanizado se denomina proceso de mecanizado.Por ejemplo, el proceso de procesamiento de una pieza ordinaria es desbaste-acabado-ensamblaje-inspección-embalaje, que es un proceso general de procesamiento. Elproceso de mecanizadoes cambiar la forma, el tamaño, la posición relativa y la naturaleza del objeto de producción sobre la base del proceso para convertirlo en un producto terminado o semiterminado.Es una descripción detallada de cada paso y cada proceso.Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, el procesamiento de desbaste puede incluir la fabricación en bruto, el rectificado, etc., y el acabado puede dividirse en tornos, instaladores, fresadoras, etc. Cada paso requiere datos detallados, como la cantidad de rugosidad que se debe lograr y cuánta tolerancia se debe lograr.